PA66 70G33HS1-L美国杜邦,高强度33%玻纤

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PA66 70G33HS1-L美国杜邦,高强度33%玻纤

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产品简述

PA66 70G33HS1-L美国杜邦,高强度33%玻纤

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产品详情

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性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
基本性能 吸水率 饱和(23℃) ASTM D-570 5.4 %
吸水率 24小时浸渍(23℃) ASTM D-570 0.7 %
物理性能 比重   ASTM D-792 1.38  
机械性能 断裂伸长率 23℃,DAM ASTM D-638 3 %
断裂伸长率 23℃,50%RH ASTM D-638 4 %
拉伸强度 23℃,DAM ASTM D-638 196.1 MPa
挠曲模量 23℃,50%RH ASTM D-790 6205 MPa
拉伸强度 23℃,50%RH ASTM D-638 124.1 MPa
洛氏硬度M DAM ASTM D-785 M101  
挠曲模量 23℃,DAM ASTM D-790 8963 MPa
挤剪强度 23℃,DAM ASTM D-732 86 MPa
泰伯磨耗量 50%RH   14 cycles
埃佐冲击强度 23℃,DAM ASTM D-256 107 j/m
埃佐冲击强度 23℃,50%RH ASTM D-256 133 j/m
挠曲强度 23℃,DAM ASTM D-790 262 MPa
电气性能 介电强度 (分步法)DAM ASTM D-149 440 volts/mil
介电常数 100%RH@106Hz赫 ASTM D-150 10.7  
介电常数 100%RH@103Hz赫 ASTM D-150 25.0  
体积电阻率 100%RH ASTM D-257 109 ohm-cm
介电常数 DAM@106Hz赫 ASTM D-150 3.7  
介电强度 DAM ASTM D-149 530 volts/mil
损耗因数 DAM@103Hz赫 ASTM D-150 0.02  
体积电阻率 DAM ASTM D-257 1015 ohm-cm
介电常数 DAM@103Hz赫 ASTM D-150 4.5  
损耗因数 DAM@106Hz赫 ASTM D-150 0.02  
热性能 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 249
熔点 50%RH ASTM D-789 255
熔点 ASTM D-789 DAM 255
线性热膨胀系数   ASTM D-696 2.3×10-5 m/m/℃

PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM 和SBR等。PA66 的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将
收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66 对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12 小时的真空干燥。
熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于
薄壁塑件,如果使用低于40C 的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66 的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t 为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
典型用途:PA66 更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。PA66 70G33HS1-L/高强度PA66/加纤33%PA66

 

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